"Працэс абмоткі нітак" - гэта звычайная тэхніка вытворчасці, якая выкарыстоўваецца для атрымання цыліндрычных структур, такіх як трубы, танкі і трубы, выкарыстоўваючы кампазітныя матэрыялы. У гэтым кантэксце "шклапластыкавы" ставіцца да пучкаў раскручаных нітак бесперапынных валокнаў шкловалакна, якія выкарыстоўваюцца ў працэсе абмоткі нітак.
Падрыхтоўка: падлога з шкловалакна рыхтуецца шляхам раскручвання ад шпулек. Затым прагулкі накіроўваюцца праз смалу, дзе яна прасякнута абранай смалой (напрыклад, эпаксіднай, поліэстэрам або вінілестэрам).
Намотка: прасякнутае руч, накручваецца на верціцца загадзя ў загадзя вызначаным малюнку. Згодна з абмоткай (напрыклад, спіральнай або абмоткай абруча) і кутом абмоткі выбіраюцца на аснове патрэбных уласцівасцей канчатковага прадукту.
Вылечыць: Пасля завяршэння абмоткі смалу трэба вылечыць, каб зацвярдзець і замацаваць структуру. Гэта можна зрабіць пры пакаёвай тэмпературы альбо ў духоўцы, у залежнасці ад выкарыстанай сістэмы смалы.
Выпуск: Пасля отверждения структура раны выдаляецца з мэты, што прыводзіць да полай, цыліндрычнай кампазітнай структуры.
Аздабленне: Канчатковы прадукт можа прайсці далейшыя працэсы, такія як абрэзка, свідраванне або пакрыццё, у залежнасці ад прызначанага прымянення.
Працэс абмоткі ніткі з выкарыстаннем шклапластыка прапануе некалькі пераваг:
Высокая трываласць: З -за бесперапыннага характару валокнаў і здольнасці арыентаваць іх у патрэбных кірунках, канчатковы прадукт мае высокую трываласць у гэтых напрамках.
Наладжвальнасць: мадэль абмоткі і арыентацыя на абалоніну могуць быць адаптаваны да пэўных патрэбаў у трываласці і калянасці.
Эканамічная: Для маштабнай вытворчасці абмотка нітак можа быць больш эканамічна эфектыўнай у параўнанні з іншымі кампазітнымі метадамі вытворчасці.
Універсальнасць: можа быць выраблены шырокі спектр прадуктаў з рознымі памерамі і формамі.
Падкід з шкловалакна мае важнае значэнне для працэсу абмоткі ніткі, забяспечваючы трываласць, гнуткасць і эканамічную эфектыўнасць атрыманых кампазітных прадуктаў.
Заяўнік з шклапластыкай у трубе FRP
Умацавальны матэрыял: шкляное валакно з'яўляецца найбольш часта выкарыстоўваным армавальным матэрыялам у трубах FRP. Гэта забяспечвае трубы з неабходнай трываласцю і калянасці.
Устойлівасць да карозіі: у параўнанні з многімі іншымі матэрыяламі, трубы FRP маюць цудоўную карозійную ўстойлівасць, у асноўным з-за іх структуры, узмоцненай шкляным валокнам. Гэта робіць трубы FRP асабліва прыдатныя для хімічнай, нафтавай і прыроднай газавай прамысловасці, дзе карозія выклікае галоўную праблему.
Лёгкія функцыі: ПРП, узмоцненыя шклянымі валакна FRP, значна лягчэйшыя за традыцыйныя сталёвыя або жалезныя трубы, што робіць мантаж і транспарціроўку значна больш зручным.
Устойлівасць да зносу: трубы FRP маюць выдатную зносу, што робіць іх вельмі карыснымі пры транспарціроўцы вадкасці, які змяшчае пясок, глебу ці іншыя абразівы.
Уласцівасці ізаляцыі: трубы FRP валодаюць добрымі ўласцівасцямі ізаляцыі, што робіць іх ідэальным выбарам для сектараў электраэнергіі і сувязі.
Эканамічны аспект: Хоць першапачатковая кошт труб FRP можа быць вышэй, чым у традыцыйных матэрыялах, іх працяглы тэрмін службы, нізкае абслугоўванне і выдаткі на рамонт могуць зрабіць іх больш эканамічна эфектыўнымі ў плане агульных выдаткаў на жыццёвы цыкл.
Гнуткасць канструкцыі: трубы FRP можна наладзіць для задавальнення патрабаванняў канкрэтных прыкладанняў, няхай гэта будзе дыяметр, даўжыня ці таўшчыня.
Такім чынам, прымяненне шклянога валакна ў трубах FRP забяспечвае шматлікія галіны эканамічнага, трывалага і эфектыўнага раствора.
Навошта шклапластыка, які трапляе ў трубу FRP
Трываласць і калянасць: шклапластыкавыя рухомы забяспечвае трубы FRP з высокай трываласцю і калянасці пры расцяжэнні, гарантуючы, што трубы падтрымліваюць форму і структурную цэласнасць пры розных умовах працы.
Накіравальнае падмацаванне: падлогу шкловалакна можна размясціць накірава, каб забяспечыць дадатковае ўзмацненне ў пэўных напрамках. Гэта дазваляе наладзіць трубы FRP для пэўных патрэбаў прыкладанняў.
Добрыя вільготныя ўласцівасці: падлогі шкловалакна валодаюць добрымі ўвільгатняючымі ўласцівасцямі з смаламі, гарантуючы, што смала старанна насычае валакно падчас вытворчага працэсу, дасягнуўшы аптымальнага ўзмацнення.
Эканамічная эфектыўнасць: у параўнанні з іншымі армавальнымі матэрыяламі, шклапластыкавыя разгоны-гэта эканамічна эфектыўны выбар, што забяспечвае неабходныя характарыстыкі, не дадаючы значных выдаткаў.
Устойлівасць да карозіі: сам шкловалакно сам не раз'ядае, што дазваляе труб FRP добра працаваць у розных агрэсіўных умовах.
Працэс вытворчасці: Выкарыстанне шклапластыкавага разгону спрашчае і ўпарадкуе вытворчы працэс труб FRP, паколькі ручку можна лёгка накручваць вакол вытворчых формаў і вылечваць разам з смалой.
Лёгкая характарыстыка: шклапластыкавыя рухомы забяспечвае неабходную армацыю для труб FRP, захоўваючы пры гэтым лёгкую функцыю, робячы ўстаноўку і транспарціроўку больш зручным.
Такім чынам, прымяненне шклапластыкавых труб FRP звязана з яго шматлікімі перавагамі, уключаючы трываласць, калянасць, устойлівасць да карозіі і эканамічную эфектыўнасць.
Працэс абмоткі бесперапыннай ніткі заключаецца ў тым, што сталёвая паласа рухаецца ў спіне - і - наперад руху цыркуляцыі. Працэс абмоткі, злучэння, злучэння, злучэння і лячэння пяску і г.д. завершана пры руху наперад ядра Mandrel у канцы, прадукт выразаецца па запытанай даўжыні.