«Працэс намотвання нітак» — гэта распаўсюджаная тэхналогія вытворчасці, якая выкарыстоўваецца для вырабу цыліндрычных канструкцый, такіх як трубы, рэзервуары і трубкі, з выкарыстаннем кампазітных матэрыялаў. У гэтым кантэксце «роўнінг са шкловалакна» адносіцца да пучкоў нескручаных нітак бесперапынных валокнаў шкловалакна, якія выкарыстоўваюцца ў працэсе намотвання нітак.
Падрыхтоўка: Шкловалакновы роўінг падрыхтоўваецца шляхам размотвання яго з шпулек. Затым роўінг прапускаецца праз ванну са смалой, дзе ён прасякнуты абранай смалой (напрыклад, эпаксіднай, поліэфірнай або вінілаэфірнай).
Намотка: прасякнуты роўінг намотваецца на круцільную апраўку па зададзенай схеме. Схема намоткі (напрыклад, спіральная або кальцавая) і вугал намоткі выбіраюцца ў залежнасці ад жаданых уласцівасцей канчатковага прадукту.
Зацвярдзенне: Пасля завяршэння абмоткі смалу неабходна зацвярдзець, каб яна зацвярдзела і ўмацавала канструкцыю. Гэта можна рабіць пры пакаёвай тэмпературы або ў духоўцы, у залежнасці ад выкарыстоўванай сістэмы смалы.
Аддзяленне: Пасля зацвярдзення наматаная структура здымаецца з апраўкі, у выніку чаго ўтвараецца полая цыліндрычная кампазітная структура.
Аздабленне: канчатковы прадукт можа падвяргацца далейшым апрацоўкам, такім як абрэзка, свідраванне або пакрыццё, у залежнасці ад яго меркаванага прымянення.
Працэс намоткі нітак з выкарыстаннем шкловалакна мае некалькі пераваг:
Высокая трываласць: дзякуючы бесперапыннай прыродзе валокнаў і магчымасці арыентаваць іх у патрэбных напрамках, канчатковы прадукт мае высокую трываласць у гэтых напрамках.
Наладжвальнасць: схема намоткі і арыентацыя валокнаў могуць быць адаптаваны да канкрэтных патрабаванняў трываласці і калянасці.
Эканамічнасць: Для буйнамаштабнай вытворчасці намотка нітак можа быць больш эканамічна эфектыўнай у параўнанні з іншымі метадамі вытворчасці кампазітных матэрыялаў.
Універсальнасць: можна вырабляць шырокі асартымент вырабаў розных памераў і формаў.
Шкловалакновы роўінг неабходны для працэсу намоткі нітак, забяспечваючы трываласць, гнуткасць і эканамічную эфектыўнасць атрыманых кампазітных вырабаў.
Заяўнік на выкарыстанне шкловалакна ў трубах FRP
Армавальны матэрыял: Шкловалакно з'яўляецца найбольш распаўсюджаным армавальным матэрыялам у трубах з FRP. Яно забяспечвае трубам неабходную трываласць і калянасць.
Устойлівасць да карозіі: у параўнанні з многімі іншымі матэрыяламі, трубы з FRP маюць найвышэйшую ўстойлівасць да карозіі, галоўным чынам дзякуючы сваёй структуры, узмоцненай шкловалакном. Гэта робіць трубы з FRP асабліва прыдатнымі для хімічнай, нафтавай і газавай прамысловасці, дзе карозія з'яўляецца сур'ёзнай праблемай.
Лёгкая вага: трубы з армаванага шкловалакном FRP значна лягчэйшыя за традыцыйныя сталёвыя або жалезныя трубы, што робіць мантаж і транспарціроўку значна больш зручнымі.
Зносаўстойлівасць: трубы з FRP маюць выдатную зносаўстойлівасць, што робіць іх вельмі карыснымі для транспарціроўкі вадкасцей, якія змяшчаюць пясок, глебу або іншыя абразівы.
Ізаляцыйныя ўласцівасці: Трубы з FRP маюць добрыя ізаляцыйныя ўласцівасці, што робіць іх ідэальным выбарам для сектараў электраэнергіі і сувязі.
Эканамічны аспект: Нягледзячы на тое, што першапачатковы кошт труб з FRP можа быць вышэйшым, чым у некаторых традыцыйных матэрыялаў, іх працяглы тэрмін службы, нізкія выдаткі на абслугоўванне і рамонт могуць зрабіць іх больш рэнтабельнымі з пункту гледжання агульных выдаткаў на працягу жыццёвага цыклу.
Гнуткасць дызайну: трубы з FRP можна наладзіць у адпаведнасці з патрабаваннямі канкрэтных ужыванняў, няхай гэта будзе дыяметр, даўжыня або таўшчыня.
Карацей кажучы, ужыванне шкловалакна ў трубах з FRP забяспечвае многім галінам эканамічнае, трывалае і эфектыўнае рашэнне.
Чаму шкловалакновы роўвінг у FRP-трубе
Трываласць і калянасць: роўінг са шкловалакна забяспечвае трубам з FRP высокую трываласць на расцяжэнне і калянасць, гарантуючы, што трубы захоўваюць сваю форму і структурную цэласнасць у розных умовах працы.
Накіраванае армаванне: роўінг са шкловалакна можа быць размешчаны накіравана, каб забяспечыць дадатковае армаванне ў пэўных напрамках. Гэта дазваляе адаптаваць трубы з FRP да канкрэтных патрэб прымянення.
Добрыя змочвальныя ўласцівасці: роўінг са шкловалакна мае добрыя змочвальныя ўласцівасці са смоламі, што забяспечвае дбайнае прапітванне смалой валакна падчас вытворчага працэсу, дасягаючы аптымальнага армавання.
Эканамічнасць: у параўнанні з іншымі арматурнымі матэрыяламі, шкловалакно з'яўляецца эканамічна выгадным выбарам, які забяспечвае неабходныя характарыстыкі без значных дадатковых выдаткаў.
Устойлівасць да карозіі: роўінг са шкловалакна сам па сабе не схільны да карозіі, што дазваляе трубам з FRP добра працаваць у розных агрэсіўных асяроддзях.
Вытворчы працэс: выкарыстанне шкловалакнавага роўінгу спрашчае і аптымізуе працэс вытворчасці FRP-труб, бо роўінг можна лёгка наматаць на вытворчыя формы і зацвярдзець разам са смалой.
Лёгкая вага: роўінг са шкловалакна забяспечвае неабходнае армаванне для труб з FRP, захоўваючы пры гэтым лёгкую вагу, што робіць мантаж і транспарціроўку больш зручнымі.
Карацей кажучы, ужыванне шкловалакна ў трубах з FRP абумоўлена яго шматлікімі перавагамі, у тым ліку трываласцю, калянасцю, каразійнай устойлівасцю і эканамічнай эфектыўнасцю.
Працэс бесперапыннай намоткі ніткі заключаецца ў тым, што сталёвая стужка рухаецца па цыркуляцыйным руху наперад і назад. Працэс намоткі шкловалакна, злучэння, дадання пяску і вулканізацыі і г.д. завяршаецца на стрыжні апраўкі, які рухаецца наперад, пасля чаго выраб наразаецца на патрэбную даўжыню.