Якія прадукты падыходзяць для працэсу Pultrusion?

Якія прадукты падыходзяць для працэсу Pultrusion?

Абмеркаванне плюсаў і мінусаў кампазітных матэрыялаў Pultrusion і іх прыкладанняў

Азіяцкія кампазітныя матэрыялы (Тайланд), каа.

Піянеры прамысловасці шкловалакна ў Тайландзе

Па электроннай пошце:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165 

Пультрузіякампазітныя матэрыялыз'яўляюцца высокапрадукцыйнымі кампазітамі, узмоцненымі валакна (FRP), вырабленымі з выкарыстаннем бесперапыннага працэсу, вядомага як пультур.

У гэтым працэсе бесперапынныя валокны (напрыклад, шкло ці вуглярод) выцягваюцца праз ванну з трыкатажнай смалой (напрыклад, эпаксідная смала, поліэстэр або вінілавы эфір), а затым формы выкарыстоўваюцца для фарміравання матэрыялу па жаданні. Затым смала вылечвае, утвараючы цвёрды, лёгкі і трывалы кампазітны прадукт.

ПультрузіяСмала 

Матрычная смала з'яўляецца найважнейшым кампанентам кампазітных матэрыялаў Pultrusion. Распаўсюджаныя смалы з пульху ўключаюць эпаксідны, паліурэтанавы, фенольны, вінілавы эфір і нядаўна шырока вывучаныя тэрмапластычныя сістэмы смалы. З -за характарыстык кампазітных матэрыялаў Pultrusion, матрычная смала павінна мець нізкую глейкасць, хуткасць рэакцыі пры высокіх тэмпературах. Выбіраючы матрычную смалу, неабходна ўлічваць такія фактары, як хуткасць рэакцыі пультрування і глейкасць смалы. Высокая глейкасць можа паўплываць на эфект змазкі падчас вытворчасці прадуктаў.

Эпаксідная смала 

Кампазітныя матэрыялы Pultrunes

хуткасць. Аднак такія праблемы, як матэрыяльная далікатнасць, кароткі тэрмін прыдатнасці, дрэнная пранікальнасць і высокая тэмпература отверждения, абмяжоўваюць развіццё ветраэнергетычнай прамысловасці ў Кітаі, асабліва ў лязе ветравых турбін і каранёвых матэрыялаў.

Поліурэтан 

Поліурэтанавая смала мае меншую глейкасць, што дазваляе больш высокае ўтрыманне шкляных валокнаў у параўнанні з поліэстэрам або вінілавымі эфірнымі смаламі. Гэта прыводзіць да кампазітных матэрыялаў Pultrusion поліурэтана, які мае модуль эластычнасці, блізкі да алюмінія. Паліурэтана дэманструе выдатныя характарыстыкі апрацоўкі ў параўнанні з іншымі смаламі.

Фенольная смала 

У апошнія гады кампазітныя матэрыялы Pultrusion з выкарыстаннем фенольнай смалы прыцягнулі ўвагу з-за іх нізкай таксічнасці, нізкага выкіду дыму, устойлівасці да полымя і знайшлі прымяненне ў такіх галінах, як чыгуначны транспарт, марскія платформы бурэння нафты, хімічныя ўстойлівыя майстэрні і трубаправоды. Аднак традыцыйныя рэакцыі отверждения фенольнай смалы павольныя, што прыводзіць да доўгіх цыклаў ліцця і адукацыі бурбалак падчас хуткай бесперапыннай вытворчасці, што ўплывае на прадукцыйнасць прадукту. Сістэмы каталізацыі кіслот часта выкарыстоўваюцца для пераадолення гэтых праблем.

Вінілавы эфір смала 

Вінілавы эфір Алкаголь мае выдатныя механічныя ўласцівасці, цеплавую ўстойлівасць, устойлівасць да карозіі і хуткае лячэнне. Прыблізна ў 2000 годзе гэта была адна з пераважных смол для прадуктаў Pultrusion.

Тэрмапластычная смала 

Тэрмапластычныя кампазіты пераадольваюць недахопы экалагічных кампазітаў, якія прапануюць моцную гнуткасць, устойлівасць да ўздзеяння, добрую талерантнасць да пашкоджанняў і ўласцівасці амартызацыі. Яны супрацьстаяць хімічнай і экалагічнай карозіі, маюць працэс хуткага лячэння без хімічных рэакцый і могуць быць хутка апрацаваны. Агульныя тэрмапластычныя смалы ўключаюць поліпрапілен, нейлон, полісульфід, поліэфірны эфірны кетон, поліэтылен і поліамід.

У параўнанні з традыцыйнымі матэрыяламі, такімі як метал, кераміка і не ўзмоцненая пластмаса, шкляныя кампазіты, узмоцненыя шклянымі валокнамі, маюць некалькі пераваг. Яны валодаюць унікальнымі магчымасцямі на заказ для задавальнення канкрэтных патрабаванняў прадукту.

ПеравагіПультрузіяКампазітныя матэрыялы:

1. Эфектыўнасць вытворчасці: ліццё пульпурных - гэта бесперапынны працэс з такімі перавагамі, як высокі аб'ём вытворчасці, меншыя выдаткі і больш хуткі час дастаўкі ў параўнанні з альтэрнатыўнымі кампазітнымі метадамі вытворчасці.

2. Высокае стаўленне трываласці да вагі: кампазітныя матэрыялы Pultrusion з'яўляюцца моцнымі і жорсткімі, але лёгкімі. Пультрузія вугляродных валокнаў значна лягчэй, чым металы і іншыя матэрыялы, што робіць іх прыдатнымі для прымянення, адчувальных да вагі ў аэракасмічнай, аўтамабільнай і транспарціроўцы.

3. Каралеўная ўстойлівасць: Composites FRP праяўляюць моцную карозійную ўстойлівасць, робячы іх прыдатнымі для прымянення ў такіх галінах, як хімічная апрацоўка, марской, нафтавая і прыроднага газу.

4. Электрычная ізаляцыя: Pultrusions з шклянымі валакна можа быць распрацаваны так, каб быць неправоднай, што робіць іх ідэальным выбарам для электрычных прыкладанняў, якія патрабуюць дыэлектрычных характарыстык.
Памерная ўстойлівасць: кампазітныя матэрыялы Pultrusion не дэфармаваны і не трэскаюцца з цягам часу, што мае вырашальнае значэнне для прымянення з дакладнымі допускамі.

5. Канструкцыя: кампаненты Pultrusion могуць вырабляцца ў розных формах і памерах, уключаючы стрыжні, трубы, бэлькі і больш складаныя профілі. Яны вельмі наладжваюцца, што дазваляе вызначыць варыянты дызайну ў тыпе валакна, аб'ёму валакна, тыпу смалы, паверхневай заслоны і лячэння для задавальнення канкрэтных патрабаванняў да прадукцыйнасці і прыкладання.

Недахопы выкарыстанняpультузіяКампазітныя матэрыялы:

1. Абмежаваныя геаметрычныя формы: кампазітныя матэрыялы Pultrusion абмяжоўваюцца кампанентамі з пастаяннымі або амаль пастаяннымі перасекамі з-за бесперапыннага працэсу вытворчасці, дзе матэрыял, узмоцнены валокнамі, выцягваецца праз формы.

2. Высокія выдаткі на вытворчасць: формы, якія выкарыстоўваюцца пры ліццях пульху, могуць быць дарагімі. Іх трэба вырабляць з якасных матэрыялаў, здольных супрацьстаяць цяплом і ціскам працэсу пульду, і іх павінны вырабляцца з строгімі допускамі апрацоўкі.

3. Папярочная трываласць: папярочная трываласць кампазітных матэрыялаў пульдусійнай сілы ніжэй, чым падоўжная сіла, што робіць іх слабейшымі ў напрамку перпендыкулярна валокну. Гэта можна вырашыць, уключыўшы шматкарыстальніцкія тканіны або валокны падчас працэсу пульрузіі.

4. Скарачэнне рамонту: калі пашкоджаныя кампазітныя матэрыялы Pultrusion, рамонт іх можа быць складаным. Увесь кампаненты могуць спатрэбіцца замена, якая можа быць як дарагім, так і працаёмкім.

ПрыкладанніПультрузіяКампазітныя матэрыялыpультузіяКампазітныя матэрыялы знаходзяць шырока распаўсюджаныя прыкладанні ў розных галінах, у тым ліку:

1.AEROSPACE: Кампаненты для самалётаў і касмічных караблёў, такіх як кантрольныя паверхні, пасадачная перадача і структурныя апоры.

2.AUTOMOTIVE: Аўтамабільныя кампаненты, уключаючы прывадныя вала, бамперы і падвесныя кампаненты.

3.Утраструктура: армаванне і кампаненты для інфраструктуры, такія як шпалы, моставыя палубы, рамонт бетону і армаванне, слупы, электрычныя ізалятары і перасекчы.

4. Хімічная апрацоўка: абсталяванне для хімічнай апрацоўкі, напрыклад, трубы і рашоткі для падлогі.

Медыцына: армаванне для брекетаў і эндаскапічных зондавых валаў.

5.Marine: марскія прыкладанні, у тым ліку мачты, бабовыя, док -слупы, штыфты і докі.

6. Алей і газ: нафтавыя і газавыя прыкладанні, уключаючы свідравіны, трубаправоды, помпавыя стрыжні і платформы.

7. Вэнсерная энергія: кампаненты для лопасцяў ветрагенератараў, такіх як арматура ляза, каўпачкі Spar і каранёвыя зацяжкі.

8. Абсталяванне для спорту: кампаненты, якія патрабуюць пастаянных перасекаў, такіх як лыжы, лыжныя слупы, абсталяванне для гольфа, вясла, кампаненты стральбы з лука і палаткі.

У параўнанні з традыцыйнымі металамі і пластмасамі, кампазітныя матэрыялы Pultrusion прапануюць шматлікія перавагі. Калі вы з'яўляецеся інжынерам па матэрыялах, які шукае высокапрадукцыйныя кампазітныя матэрыялы для вашага прыкладання, кампазітныя матэрыялы Pultrusion-гэта жыццяздольны выбар.