Тэхналогія распыляльнага фармавання

Тэхналогія распыляльнага фармавання

Тэхналогія распыляльнага фармавання з'яўляецца ўдасканаленнем у параўнанні з ручным фармаваннем пластамі і з'яўляецца паўмеханізаванай. Яна складае значную долю ў працэсах фармавання кампазітных матэрыялаў: 9,1% у ЗША, 11,3% у Заходняй Еўропе і 21% у Японіі. У цяперашні час машыны для распыляльнага фармавання, якія выкарыстоўваюцца ў Кітаі і Індыі, у асноўным імпартуюцца з ЗША.

ТАА «Азіяцкія кампазітныя матэрыялы»

Піянеры шкловалакністай прамысловасці ў Тайландзе

Электронная пошта:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165

1. Прынцып і перавагі/недахопы працэсу распыляльнага фармавання

Працэс прадугледжвае распыленне двух тыпаў поліэстэру, змяшаных з ініцыятарам і прамотарам, з абодвух бакоў распыляльніка, а таксама нарэзаных шкловалакністых нітак з цэнтра, раўнамернае змешванне са смалой і нанясенне на форму. Пасля дасягнення пэўнай таўшчыні матэрыял ушчыльняецца валікам, а затым зацвярдзее.

Перавагі:

- Зніжае выдаткі на матэрыялы, замяняючы тканае палатно роўінгам са шкловалакна.
- У 2-4 разы больш эфектыўна, чым ручная кладка.
- Вырабы маюць добрую цэласнасць, адсутнасць швоў, высокую міжслаёвую трываласць на зрух, а таксама ўстойлівыя да карозіі і працёкаў.
- Менш адходаў флэшкі, абрэзанай тканіны і рэшткаў смалы.
- Няма абмежаванняў па памеры і форме вырабу.

Недахопы:

- Высокае ўтрыманне смалы прыводзіць да зніжэння трываласці вырабу.
- Гладкім можа быць толькі адзін бок вырабу.
- Патэнцыйнае забруджванне навакольнага асяроддзя і рызыка для здароўя работнікаў.
Падыходзіць для буйнамаштабнай вытворчасці, напрыклад, лодак, і шырока выкарыстоўваецца для розных вырабаў.

2. Падрыхтоўка вытворчасці

Патрабаванні да працоўнай прасторы ўключаюць асаблівую ўвагу на вентыляцыю. Асноўнымі матэрыяламі з'яўляюцца смала (у асноўным ненасычаная поліэфірная смала) і нескручаная шкловалакністая роўнінг. Падрыхтоўка формы ўключае ачыстку, зборку і нанясенне раздзяляльных агентаў. Тыпы абсталявання ўключаюць рэзервуар пад ціскам і помпа.

3. Кіраванне працэсам распыляльнага фармавання

Ключавыя параметры ўключаюць кантроль утрымання смалы на ўзроўні каля 60%, ціск распылення для раўнамернага змешвання і кут распыляльніка для эфектыўнага пакрыцця. Асаблівая ўвага надаецца падтрыманню правільнай тэмпературы навакольнага асяроддзя, забеспячэнню сістэмы без вільгаці, правільнаму нанясенню пластоў і ўшчыльненню распылянага матэрыялу, а таксама неадкладнай ачыстцы машыны пасля выкарыстання.