Навіны>

Як выкарыстоўваецца прамы ровінг з электроннай шкляной канструкцыі ў ветраэнергетыцы

Прамы роўінг з электрошкла адыгрывае значную ролю ў ветраэнергетыцы як найважнейшы кампанент у вытворчасці лапатак ветравых турбін. Лапаці ветравых турбін звычайна вырабляюцца з выкарыстаннем кампазітных матэрыялаў, і прамы роўінг з электрошкла з'яўляецца ключавым армавальным матэрыялам, які выкарыстоўваецца ў гэтых кампазітах.

Вось як выкарыстоўваецца прамое роўнінгаванне E-Glassэнергія ветрупрыкладання:

прыкладання1

ТАА «Азіяцкія кампазітныя матэрыялы»

Піянеры шкловалакністай прамысловасці ў Тайландзе

Электронная пошта:yoli@wbo-acm.comТэл.: +8613551542442

1. Вытворчасць кампазітных матэрыялаў: лопасці ветраных турбін звычайна вырабляюцца з кампазітных матэрыялаў, якія спалучаюць розныя матэрыялы для дасягнення патрэбных уласцівасцей. Прамы роўінг з электроннай шкляной ніткі складаецца з некалькіх шкляных нітак, якія злучаны ў адну нітку. Гэты роўінг выкарыстоўваецца ў якасці асноўнага армавальнага матэрыялу ў кампазітнай структуры лопасці.

2. Трываласць і даўгавечнасць: валокны з электроннага шкла валодаюць выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі, у тым ліку высокай трываласцю на расцяжэнне і калянасцю. Гэтыя ўласцівасці неабходныя для таго, каб лопасці ветраных турбін маглі вытрымліваць нагрузкі і дэфармацыі, якія яны адчуваюць падчас працы, у тым ліку моцны вецер і круцільныя сілы.

3. Устойлівасць да карозіі: E-Glass вядома сваёй устойлівасцю да карозіі, што важна для лапатак ветраных турбін, якія падвяргаюцца ўздзеянню розных умоў навакольнага асяроддзя, у тым ліку вільгаці, солі і ваганняў тэмпературы.

4. Зніжэнне вагі: лопасці ветраных турбін павінны быць адначасова трывалымі і лёгкімі, каб максымізаваць захоп энергіі і мінімізаваць нагрузку на кампаненты турбіны. Прамы ровінг з E-Glass дапамагае дасягнуць гэтага балансу, забяспечваючы высокую трываласць без дадання лішняй вагі.

5. Працэс вытворчасці: Падчас вытворчасці лапаткі прамое роўнінгаванне E-Glass прасякнута смалой (звычайна эпаксіднай або поліэфірнай) для стварэння слаёў кампазітнага матэрыялу. Затым гэтыя слаі змяшчаюцца ў формы і зацвярдзеюць, утвараючы канчатковую структуру лапаткі.

6. Якасць і стабільнасць: прамое роўнінгаванне E-Glass распрацавана для забеспячэння стабільных уласцівасцей па ўсёй даўжыні, што гарантуе аднастайнасць кампазітнага матэрыялу і, адпаведна, агульную прадукцыйнасць ляза.

7. Аўтаматызацыя: Ветраэнергетычная галіна імкнецца павялічыць вытворчасць, захоўваючы пры гэтым высокую якасць. Прамое роўнінгаванне E-Glass сумяшчальна з аўтаматызаванымі вытворчымі працэсамі, што дапамагае аптымізаваць працэс вытворчасці лопасцяў.

8. Экалагічныя меркаванні: Нягледзячы на ​​тое, што само па сабе шкло E-Glass не з'яўляецца біяраскладальным, трываласць і даўгавечнасць лапатак ветраных турбін спрыяюць іх агульным экалагічным перавагам, бо яны вырабляюць аднаўляльную энергію на працягу ўсяго тэрміну службы.

Важна адзначыць, што дасягненні ў галіне матэрыялазнаўства працягваюць развівацца, і могуць з'яўляцца новыя матэрыялы або працэсы, акрамя прамога ровінгу E-Glass, якія вывучаюцца для вырабу лапатак ветраных турбін.

У цэлым, прамы ровінг з E-Glass з'яўляецца найважнейшым матэрыялам у ветраэнергетыцы, які спрыяе вытворчасці надзейных і эфектыўных лапатак ветраных турбін, што дапамагаюць генераваць чыстую і ўстойлівую энергію.


Час публікацыі: 18 жніўня 2023 г.