Поўнае тлумачэнне прынцыпу вытворчасці і стандартаў прымянення
ШкловалакноНарэзаны мат
Фарміраванне мату з нарэзаных нітак са шкловалакна ўключае ў сябе роўнінг са шкловалакна (таксама можна выкарыстоўваць някручаную пражу) і разразанне іх на ніткі даўжынёй 50 мм з дапамогай рэжучага нажа. Затым гэтыя ніткі раскідваюцца і размяшчаюцца ў бязладным парадку, асядаючы на канвеернай стужцы з нержавеючай сталі, утвараючы кілімок. Наступныя этапы ўключаюць у сябе нанясенне злучнага агента, які можа быць у выглядзе клею ў выглядзе спрэю або распыленага клею, які распыляецца ў вадзе, для злучэння нарэзаных пасмаў. Затым мат падвяргаюць высокатэмпературнай сушцы і змяняюць форму, каб стварыць мат з эмульсійных здробненых нітак або парашковых здробненых нітак.
Asia composite materials (Thailand)co.,Ltd
Піянеры прамысловасці шкловалакна ў Тайландзе
электронная пошта:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165
I. Сыравіна
Шкло, якое звычайна выкарыстоўваецца ў вырабах са шкловалакна, - гэта тып боросиликата кальцыя і алюмінія з утрыманнем шчолачы менш за адзін працэнт. Яго часта называюць «E-шклом», таму што яно было распрацавана для сістэм электраізаляцыі.
Вытворчасць шкловалакна прадугледжвае транспарціроўку расплаўленага шкла з плавільнай печы праз плацінавую ўтулку са шматлікімі невялікімі адтулінамі, расцягваючы яго ў шкляныя ніткі. У камерцыйных мэтах ніткі звычайна маюць дыяметр ад 9 да 15 мікраметраў. Гэтыя ніткі пакрываюцца праклейкай перад зборам у валакна. Шкловалакно выключна трывалае, з асабліва высокай трываласцю на разрыў. Яны таксама дэманструюць добрую хімічную ўстойлівасць, вільгацятрываласць, выдатныя электрычныя ўласцівасці, неўспрымальныя да біялагічных уздзеянняў і з'яўляюцца негаручымі з тэмпературай плаўлення 1500°C, што робіць іх вельмі прыдатнымі для выкарыстання ў кампазітных матэрыялах.
Шкляныя валакна могуць выкарыстоўвацца ў розных формах: нарэзаныя на кароткія кавалкі («нарэзаныя ніткі»), сабраныя ў няшчыльна звязаныя роўніцы («роўінгі») або ўплеценыя ў розныя тканіны шляхам скручвання і накладання бесперапынных нітак. У Вялікабрытаніі шырока выкарыстоўваная форма матэрыялу са шкловалакна - гэта мат з сечаных нітак, які вырабляецца шляхам наразання роўніц са шкловалакна на адрэзкі даўжынёй прыблізна 50 мм і злучэння іх паміж сабой полівінілацэтатнымі або поліэфірнымі звязальнымі матэрыяламі, утвараючы іх у мат. Дыяпазон вагі мата з сечаных нітак можа вар'іравацца ад 100 г/кв.м да 1200 г/кв.м і карысны для агульнага ўмацавання.
II. Этап нанясення злучнага рэчыва
З секцыі адстойвання шкловалакно паступае на канвеер, дзе наносіцца звязальнае. Адстойнік павінен быць чыстым і сухім. Нанясенне звязальнага ажыццяўляецца з дапамогай двух аплікатараў парашковага звязальнага і шэрагу распыляльнікаў дэмінералізаванай вады.
На здробнены мат з верхняй і ніжняй бакоў наносіцца мяккі спрэй дэмінералізаванай вады. Гэты этап неабходны для лепшага счаплення звязальнага матэрыялу. Спецыяльныя аплікатары пудры забяспечваюць раўнамернае размеркаванне пудры. Асцылятары паміж двума аплікатарамі дапамагаюць перанесці парашок на ніжні бок кілімка.
III. Звязванне эмульсіяй
Выкарыстаная сістэма заслоны забяспечвае дбайнае распыленне злучнага. Лішкі звязальнага аднаўляюцца з дапамогай адмысловай сістэмы ўсмоктвання.
Гэтая сістэма дазваляе паветры выводзіць лішкі злучнага рэчыва з мата, і яно раўнамерна размяркоўваецца, ухіляючы лішкі злучнага рэчыва. Відавочна, што адфільтраваныя забруджванні ў злучным рэчыве можна выкарыстоўваць паўторна.
Звязальнае захоўваецца ў кантэйнерах у памяшканні для змешвання і транспартуецца з невялікіх карыт побач з матзаводам па трубах нізкага ціску.
Спецыяльныя прылады падтрымліваюць узровень бака пастаянным. Перапрацаванае звязальнае таксама перадаецца ў бак. Помпы транспартуюць клей з ёмістасці да этапу нанясення клею.
IV. Вытворчасць
Дыванок з сечаных нітак са шкловалакна - гэта нятканы матэрыял, выраблены шляхам разразання доўгіх нітак даўжынёй 25-50 мм, выпадковым размяшчэннем іх на гарызантальнай плоскасці і змацавання іх разам адпаведным звязальным рэчывам. Звязальныя рэчывы бываюць двух відаў: парашковыя і эмульсійныя. Фізічныя ўласцівасці кампазітнага матэрыялу залежаць ад камбінацыі дыяметра ніткі, выбару злучнага рэчыва і колькасці, у асноўным вызначаюцца тыпам выкарыстоўванага мата і працэсам фармавання.
Сыравінай для вытворчасці здробненых нітак з'яўляецца роўнінг вытворцаў шкловалакна, але некаторыя таксама часта выкарыстоўваюць роўнінг, часткова для эканоміі месца.
Для якасці мата вельмі важна мець добрыя характарыстыкі рэзкі валакна, нізкі статычны электрычны зарад і нізкі расход звязальнага.
V. Фабрычная вытворчасць складаецца з наступных частак:
Валакно Creel
Працэс драбнення
Фарміруючы раздзел
Сістэма прымянення злучнага рэчыва
Сушыльная печ
Раздзел халоднай прэсы
Абрэзка і намотка
VI. Раён Крыль
Паваротныя стойкі для шпулярнікаў размяшчаюцца на раме з адпаведнай колькасцю бабін. Паколькі гэтыя падстаўкі для шпуляркі ўтрымліваюць валакністы аладак, зона для шпулярніцы павінна знаходзіцца ў памяшканні з кантраляванай вільготнасцю з адноснай вільготнасцю 82-90%.
VII. Рэжучае абсталяванне
Пражу выцягваюць з роўных пірагоў, і праз кожны нож для рэзкі праходзіць некалькі нітак.
VIII. Фарміруючы раздзел
Фарміраванне здробненых пасмаў прадугледжвае раўнамернае размеркаванне здробненых пасмаў праз роўныя прамежкі ў фармовачнай камеры. Кожнае абсталяванне абсталявана рухавікамі з рэгуляванай хуткасцю. Рэжучыя прылады кіруюцца незалежна, каб забяспечыць раўнамернае размеркаванне валокнаў.
Паветра пад канвеернай стужкай таксама ўцягвае валакна з верхняй часткі стужкі. Выбранае паветра праходзіць праз ачышчальнік.
IX. Таўшчыня пласта нарэзанага шкловалакна
У большасці прадуктаў, армаваных шкловалакном, выкарыстоўваецца мат з сечаных нітак са шкловалакна, і колькасць і спосаб выкарыстання мату з сечаных нітак вар'іруюцца ў залежнасці ад прадукту і працэсу. Таўшчыня пласта залежыць ад неабходнага тэхналагічнага працэсу!
Напрыклад, пры вытворчасці шклапластыкавых градзірняў адзін пласт пакрываецца смалой, а затым адным пластом тонкага мата або тканіны 02. Паміж імі ўкладваецца 6-8 слаёў тканіны 04, а на паверхню наносіцца дадатковы пласт тонкага мата для пакрыцця стыкаў ўнутраных слаёў. У гэтым выпадку ўсяго выкарыстоўваецца толькі 2 пласта тонкага мата. Падобным чынам пры вырабе аўтамабільных дахаў розныя матэрыялы, такія як тканы матэрыял, нятканы матэрыял, поліпрапілен, тонкі мат і пенапласт камбінуюцца ў пласты, прычым тонкі мат звычайна выкарыстоўваецца толькі ў 2 пласты падчас вытворчага працэсу. Нават для вытворчасці даху аўтамабіля Honda працэс даволі падобны. Такім чынам, колькасць здробненых нітак, якія выкарыстоўваюцца ў шкловалакне, вар'іруецца ў залежнасці ад працэсу, і некаторыя працэсы могуць не патрабаваць яго выкарыстання, а іншыя патрабуюць.
Калі адна тона шкловалакна вырабляецца з выкарыстаннем мата з сечаных нітак і смалы, вага мата з сечаных нітак складае прыкладна 30% ад агульнай вагі, што складае 300 кг. Іншымі словамі, утрыманне смалы складае 70%.
Колькасць здробненых нітак, якія выкарыстоўваюцца для таго ж працэсу, таксама вызначаецца канструкцыяй пласта. Дызайн слаёў заснаваны на механічных патрабаваннях, форме прадукту, патрабаваннях да аздаблення паверхні і іншых фактарах.
X. Стандарты прымянення
Выкарыстанне безшчолачнага шкловалакна з сечаных нітак становіцца ўсё больш шырокім і ахоплівае розныя галіны высокіх тэхналогій, такія як аўтамабільная, марская, авіяцыйная, ветраэнергетычная і ваенная вытворчасць. Тым не менш, вы можаце не ведаць аб адпаведных стандартах для бесшчолачнага мату з сечанага валакна. Ніжэй мы прадставім патрабаванні міжнароднага стандарту з пункту гледжання ўтрымання аксіду шчолачнага металу, адхіленні масы адзінкі плошчы, утрымання гаручых рэчываў, утрымання вільгаці і трываласці на разрыў:
Змест шчолачных металаў
Утрыманне аксіду шчолачнага металу ў бесшчолачным шкловалакне не павінна перавышаць 0,8%.
Адзінка плошчы масы
Гаручае ўтрыманне
Калі не пазначана іншае, утрыманне гаручых рэчываў павінна быць ад 1,8% да 8,5% з максімальным адхіленнем 2,0%.
Ўтрыманне вільгаці
Утрыманне вільгаці ў маты з выкарыстаннем парашковага клею не павінна перавышаць 2,0%, а ў маты з выкарыстаннем эмульсійнага клею - 5,0%.
Трываласць на разрыў
Як правіла, якасць бесшчолачнага мату з нарэзанага шкловалакна адпавядае вышэйпералічаным патрабаванням, каб лічыцца адпаведным. Аднак, у залежнасці ад прызначэння прадукту, вытворчы працэс можа мець больш высокія патрабаванні да трываласці на разрыў і адхіленні масы адзінкі плошчы. Такім чынам, вельмі важна, каб наш персанал па закупках быў знаёмы з працэсам вытворчасці сваёй прадукцыі і спецыфічнымі патрабаваннямі да мату з сечаных нітак, каб пастаўшчыкі маглі вырабляць адпаведна».
Час публікацыі: 23 кастрычніка 2023 г
