Усёабдымнае тлумачэнне прынцыпу вытворчасці і стандартаў прыкладання
ШкловалакноНарэзаная нітка кілімок
Фарміраванне нарэзанага кілімка для шкляных валакна прадугледжвае прыём шкляных валакна (таксама можа быць выкарыстана расшпіленая пража) і разрэзаць іх на 50 -мм ніткі з дапамогай рэзальнага нажа. Затым гэтыя пасмы раскідаюцца і расстаўляюцца бязладна, аселеўшыся на сеткавым канвееры з нержавеючай сталі, утвараючы кілімок. Наступныя этапы ўключаюць прымяненне злучальнага рэчыва, якое можа быць у выглядзе распыляльніка або распылянага вадзянога дысперсійнага клей, каб злучыць здробненыя ніткі. Затым кілімок падвяргаецца высокатэмпературнай сушцы і перарабіўся, каб стварыць зрэзаную эмульсійную кілішку або нарэзаную нітку парашка.
Азіяцкія кампазітныя матэрыялы (Тайланд), каа.
Піянеры прамысловасці шкловалакна ў Тайландзе
Па электроннай пошце:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165
I. Сыравіна
Шкло, якое звычайна выкарыстоўваецца ў прадуктах шкловалакна,-гэта тып кальцыя-алюмініевага боросіліката з шчолачным утрыманнем менш за адзін працэнт. Яго часта называюць "электронным шклам", таму што ён быў распрацаваны для электрычных ізаляцыйных сістэм.
Вытворчасць шклянога валакна прадугледжвае транспарціроўку расплаўленага шкло з плацявой печы праз плацінавую ўтулку з шматлікімі невялікімі адтулінамі, расцягваючы яго ў шкляныя ніткі. У камерцыйных мэтах ніткі звычайна маюць дыяметры паміж 9 і 15 мікраметрамі. Гэтыя ніткі пакрываюцца памерам, перш чым сабраць у валокны. Шкляныя валокны выключна моцныя, з асабліва высокай трываласцю на расцяжэнне. Яны таксама праяўляюць добрую хімічную ўстойлівасць, вільготнасць, выдатныя электрычныя ўласцівасці, непранікальныя да біялагічных нападаў і не з'яўляюцца адкусным з тэмпературай плаўлення 1500 ° С-ствараючы іх вельмі прыдатныя для выкарыстання ў кампазітных матэрыялах.
Шкляныя валокны можна выкарыстоўваць у розных формах: нарэзаныя на кароткую даўжыню ("здробненыя ніткі"), сабраныя ў няшчыльна звязаныя разеткі ("лаянкі"), альбо ўплятаюцца ў розныя тканіны праз скручванне і спатканне бесперапынных нітак. У Вялікабрытаніі шырока выкарыстоўванай формай матэрыялу шкляных валокнаў нарэзаны кілімок, які вырабляецца шляхам парэзання шкляных валакна ў даўжыню прыблізна 50 мм і злучаючы іх разам з выкарыстаннем полівінілацэтату або поліэфірных злучных, утвараючы іх у кілімок. Дыяпазон вагі здробненага кілімка можа вар'іравацца ад 100GSM да 1200GSM і карысны для агульнага ўзмацнення.
II. Этап прымянення злучэння
Шкляныя валокны транспартуюцца з участка ў канвеер, дзе прымяняецца падшыўка. Раздзел урэгулявання павінен быць чыстым і сухім. Прыкладанне злучнага праводзіцца з выкарыстаннем двух аплікатараў парашка і шэрагу дэмінералізаваных вадзяных распыляльнікаў.
На здробненым кілімку, як на верхняй, так і на ніжняй частцы, наносіцца далікатны спрэй дэмінералізаванай вады. Гэты крок неабходны для лепшай адгезіі злучнага. Спецыяльныя аплікатары парашка забяспечваюць роўнае размеркаванне парашка. Асцылятары паміж двума аплікатарамі дапамагаюць перанесці парашок на ніжнюю частку кілімка.
Iii. Звязванне з эмульсіяй
Выкарыстаная сістэма заслоны забяспечвае дбайную дысперсію злучнага. Лішак падшыўкі аднаўляецца праз адмысловую ўсмоктвальную сістэму.
Гэтая сістэма дазваляе паветра выводзіць лішні злучны з дываноў, а злучнае значэнне раўнамерна размеркавана, ліквідуючы лішнюю злучную. Зразумела, што адфільтраваныя забруджвальныя рэчывы ў падшыўцы можна паўторна выкарыстоўваць.
Падшыўка захоўваецца ў кантэйнерах у памяшканні для змешвання і транспартуецца з невялікіх паілкаў каля завода MAT праз трубы з нізкім ціскам.
Спецыяльныя прылады падтрымліваюць узровень пастаяннага бака. Перапрацаваная падшыўка таксама перадаецца ў рэзервуар. Помпы пераносяць клей з рэзервуара да стадыі клейкага нанясення.
IV. Вытворчасць
Нарэзаны кілімок з нарэзаным шкляным валакном-гэта нятканы матэрыял, выраблены доўгімі ніткамі на даўжыню 25-50 мм, выпадкова кладучы іх на гарызантальную плоскасць і трымаючы іх разам з адпаведным злучным. Існуе два тыпы злучных: парашок і эмульсія. Фізічныя ўласцівасці кампазітнага матэрыялу залежаць ад спалучэння дыяметра нітак, выбару злучнага рэчыва і колькасці, у асноўным вызначаных тыпам выкарыстоўванага дывара і працэсам ліцця.
Сыравінай для атрымання здробненага кілімка - гэта падручкі для вытворцы шкляных валокнаў, але некаторыя таксама часта выкарыстоўваюць лаянкі, часткова для эканоміі месца.
Для якасці MAT вельмі важна мець добрыя характарыстыкі рэзкі валокнаў, нізкі статычны электрычны зарад і нізкае спажыванне злучнага.
V. Вытворчасць завода складаецца з наступных частак:
Валакна крыль
Працэс нарэзкі
Утварэнне раздзела
Сістэма прыкладання падшыўкі
Сушка для духоўкі
Раздзел халоднага прэсы
Абрэзка і абмотка
Vi. Плошча Крыля
Паваротны крыле ставяцца на рамку з адпаведнай колькасцю бабінаў. Паколькі гэтыя крылевыя падстаўкі ўтрымліваюць валакна, плошча Крыля павінна знаходзіцца ў памяшканні, кантраляванай вільготнасцю з адноснай вільготнасцю 82-90%.
Vii. Нарэзка абсталявання
Пража выцягваецца з разгубленых пірожных, і кожны нажавы нажом мае некалькі нітак, якія праходзяць праз яе.
Viii. Утварэнне раздзела
Фарміраванне здробненага кілімка прадугледжвае нават размеркаванне здробненых нітак з аднолькавымі прамежкамі ў фарміравальнай камеры. Кожнае абсталяванне абсталявана рухавікамі з пераменнай хуткасцю. Рэжучыя прылады незалежна кантралююцца, каб забяспечыць раўнамернае размеркаванне валокнаў.
Паветра пад канвеерным поясам таксама прыцягвае валокнаў з верхняй часткі пояса. Выпушчанае паветра праходзіць праз ачышчальнік.
Ix. Таўшчыня шклянога валакна здробненага пласта нітак
У большасці прадуктаў, узмоцненых шкловалакна, задзейнічана падрэзаная кілімок з нарэзанай валакна, а колькасць і спосаб выкарыстання здробненага кілімка мяняюцца ў залежнасці ад прадукту і працэсу. Таўшчыня пласта залежыць ад неабходнага працэсу вытворчасці!
Напрыклад, пры вытворчасці астуджальных вежаў са шкловалакна адзін пласт пакрываецца смалой, а затым адзін пласт тонкага кілімка або 02 тканіны. Паміж імі выкладзены 6-8 слаёў 04 тканіны, а на паверхні наносіцца дадатковы пласт тонкага кілімка, каб пакрыць суставы ўнутраных слаёў. У гэтым выпадку выкарыстоўваюцца толькі 2 пласта тонкага кілімка. Сапраўды гэтак жа, у вытворчасці аўтамабільных дахаў розныя матэрыялы, такія як тканая тканіна, нятканая тканіна, пластыкавы PP, тонкі кілімок і пена, спалучаюцца ў пластах, з тонкім мата, звычайна выкарыстоўваецца толькі ў 2 пластах падчас вытворчага працэсу. Нават для вытворчасці даху Honda Automobile, гэты працэс даволі падобны. Такім чынам, колькасць здробненага нітка, які выкарыстоўваецца ў шкловалакно, вар'іруецца ў залежнасці ад працэсу, і некаторыя працэсы могуць не патрабаваць яго выкарыстання, а іншыя робяць.
Калі адна тона шкловалакна вырабляецца пры дапамозе здробненага кілімка і смалы, на вагу здробненай ніткі складае прыблізна 30% ад агульнай масы, што складае 300 кг. Іншымі словамі, утрыманне смалы складае 70%.
Колькасць здробненага кілімка, які выкарыстоўваецца для таго ж працэсу, таксама вызначаецца дызайнам пласта. Дызайн пласта заснавана на механічных патрабаваннях, форме прадукту, патрабаваннях да аздаблення паверхні і іншых фактараў.
X. Стандарты прыкладання
Выкарыстанне шчолачна з нарэзаным шкляным валакном зрэзаны ніткамі становіцца ўсё больш шырока распаўсюджаным і ахоплівае розныя высокатэхналагічныя палі, такія як аўтамабільная, марская, авіяцыя, вытворчасць ветру і ваенную вытворчасць. Аднак вы, магчыма, не ведаеце пра адпаведныя стандарты для шкла з нарэзаным шкляным валакна. Ніжэй мы прадставім патрабаванні міжнароднага стандарту з пункту гледжання ўтрымання аксіду шчолачнага металу, адзінкавага адхілення масы, гаручага зместу, утрымання вільгаці і трываласці на разрыў:
Шчолачны металічны ўтрыманне
Утрыманне шчолачнага аксіду металу ў шчолачным валакна з нарэзаным шкляным валакном не павінна перавышаць 0,8%.
Імша адзінка
Гарачы змест
Калі не паказана іншае, гаручае ўтрыманне павінна складаць ад 1,8%да 8,5%, з максімальным адхіленнем 2,0%.
Утрыманне вільгаці
Утрыманне вільгаці ў кілімок з выкарыстаннем парашкавага клей не павінна перавышаць 2,0%, а для дываноў з выкарыстаннем эмульсіі клей, ён не павінен перавышаць 5,0%.
Трываласць на разрыў
Звычайна якасць шкла з нарэзаным шкляным валакном, які не мае, адпавядае вышэйзгаданым патрабаванням, якія будуць лічыцца сумяшчальнымі. Аднак, у залежнасці ад прызначанага выкарыстання прадукту, вытворчы працэс можа мець больш высокія патрабаванні да трываласці на разрыў і адхіленні ад масы плошчы. Такім чынам, для нашага персаналу важна знаёмства з вытворчым працэсам сваёй прадукцыі і канкрэтнымі патрабаваннямі да здробненай ніткі, каб пастаўшчыкі маглі вырабляць адпаведна ".
Час паведамлення: кастрычнік 23-2023
