Поўнае тлумачэнне прынцыпу вытворчасці і стандартаў прымянення
ШкловалакноКілімок з сечанай ніткі
Фарміраванне мата з сечаных нітак са шкловалакна прадугледжвае ўзяцце роўнінгаў са шкловалакна (можна выкарыстоўваць і некручаную пражу) і наразанне іх на ніткі даўжынёй 50 мм з дапамогай рэжучага нажа. Затым гэтыя ніткі раскідваюцца і размяшчаюцца ў бязладным парадку, асядаючы на канвеернай стужцы з нержавеючай сталі, утвараючы мат. Наступныя этапы ўключаюць нанясенне злучнага агента, які можа быць у выглядзе клею ў выглядзе распыляльніка або распылянага водадысперсійнага клею, для злучэння сечаных нітак разам. Затым мат падвяргаецца сушцы пры высокай тэмпературы і надае яму новую форму, каб стварыць мат з сечаных нітак у выглядзе эмульсіі або парашкападобнага мату з сечаных нітак.
ТАА «Азіяцкія кампазітныя матэрыялы»
Піянеры шкловалакністай прамысловасці ў Тайландзе
Электронная пошта:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165
I. Сыравіна
Шкло, якое звычайна выкарыстоўваецца ў вырабах са шкловалакна, — гэта тып кальцыева-алюмініевага боросіліката з утрыманнем шчолачаў менш за адзін працэнт. Яго часта называюць «Е-шклом», бо яно было распрацавана для электраізаляцыйных сістэм.
Вытворчасць шкловалакна прадугледжвае транспарціроўку расплаўленага шкла з плавільнай печы праз плацінавы шланг з мноствам дробных адтулін, які расцягваецца ў шкляныя ніткі. Для камерцыйных мэтаў ніткі звычайна маюць дыяметр ад 9 да 15 мікраметраў. Гэтыя ніткі пакрываюцца апрацоўвальным рэчывам перад тым, як збірацца ў валокны. Шкловалакно надзвычай трывалае, з асабліва высокай трываласцю на расцяжэнне. Яно таксама валодае добрай хімічнай устойлівасцю, вільгацятрываласцю, выдатнымі электрычнымі ўласцівасцямі, неўспрымальнае да біялагічных уздзеянняў і негаручае, мае тэмпературу плаўлення 1500°C, што робіць яго вельмі прыдатным для выкарыстання ў кампазітных матэрыялах.
Шкловалакно можна выкарыстоўваць у розных формах: нарэзанае на кароткія адрэзкі («нарэзаныя ніткі»), сабранае ў свабодна звязаныя роўінгі («роўінгі») або ўплеценае ў розныя тканіны шляхам скручвання і пласцінкавання бесперапынных нітак. У Вялікабрытаніі шырока выкарыстоўваным відам шкловалакна з'яўляецца мат з нарэзаных нітак, які вырабляецца шляхам нарэзкі роўінгаў шкловалакна на адрэзкі даўжынёй прыблізна 50 мм і злучэння іх разам з дапамогай полівінілацэтату або поліэфірных злучных рэчываў, у выніку чаго з іх атрымліваецца мат. Дыяпазон вагі мату з нарэзаных нітак можа вар'іравацца ад 100 г/м² да 1200 г/м² і карысны для агульнага армавання.
II. Этап нанясення звязальнага рэчыва
Шкловалакно транспартуецца з секцыі адстойвання на канвеерную стужку, дзе наносіцца звязальнае рэчыва. Секцыя адстойвання павінна падтрымлівацца ў чысціні і сухасці. Нанясенне звязальнага рэчыва ажыццяўляецца з дапамогай двух аплікатараў парашкападобнага звязальнага рэчыва і серыі распыляльных фарсунак з дэмінералізаванай вадой.
На сечаны мат, як з верхняга, так і з ніжняга бакоў, наносіцца лёгкі распыляльнік дэмінералізаванай вады. Гэты этап неабходны для лепшай адгезіі злучнага рэчыва. Спецыяльныя аплікатары парашка забяспечваюць раўнамернае размеркаванне парашка. Асцылятары паміж двума аплікатарамі дапамагаюць перанесці парашок на ніжні бок мату.
III. Звязванне з дапамогай эмульсіі
Выкарыстоўваемая сістэма заслоны забяспечвае дбайнае размеркаванне звязальнага рэчыва. Лішкі звязальнага рэчыва збіраюцца з дапамогай спецыяльнай сістэмы ўсмоктвання.
Гэтая сістэма дазваляе паветру выносіць лішкі звязальнага рэчыва з мата, і яно раўнамерна размяркоўваецца, ліквідуючы лішкі. Відавочна, што адфільтраваныя забруджвальнікі ў звязальным рэчыве можна выкарыстоўваць паўторна.
Звязальнае рэчыва захоўваецца ў кантэйнерах у змяшальнай камеры і транспартуецца з невялікіх жолабаў паблізу завода па трубах нізкага ціску.
Спецыяльныя прылады падтрымліваюць пастаянны ўзровень у рэзервуары. Перапрацаванае злучнае рэчыва таксама падаецца ў рэзервуар. Помпы транспартуюць клей з рэзервуара на этап нанясення клею.
IV. Вытворчасць
Шкловалакновы кілімок — гэта нетканы матэрыял, які вырабляецца шляхам наразання доўгіх нітак на адрэзкі даўжынёй 25-50 мм, іх выпадковым чынам кладкі на гарызантальнай плоскасці і змацавання адпаведным злучным рэчывам. Існуе два тыпы злучных рэчываў: парашковыя і эмульсійныя. Фізічныя ўласцівасці кампазітнага матэрыялу залежаць ад камбінацыі дыяметра нітак, выбару злучнага рэчыва і колькасці, у асноўным вызначаючыся тыпам выкарыстоўванага кілімка і працэсам фармавання.
Сыравінай для вытворчасці сечанага валакна з'яўляецца роўінгавы алад ад вытворцаў шкловалакна, але некаторыя таксама часта выкарыстоўваюць роўінг, часткова для эканоміі месца.
Для якасці мата вельмі важна мець добрыя характарыстыкі рэзкі валокнаў, нізкі статычны электрычны зарад і нізкі расход звязальнага рэчыва.
V. Заводская вытворчасць складаецца з наступных частак:
Валакновы крэл
Працэс драбнення
Фарміраванне раздзела
Сістэма нанясення злучных матэрыялаў
Сушыльная печ
Секцыя халоднага прэсавання
Абрэзка і намотка
VI. Раён Крыл
На раме размяшчаюцца круцільныя падстаўкі для шпулек з адпаведнай колькасцю шпулек. Паколькі гэтыя падстаўкі ўтрымліваюць валакністы алад, зона для шпулек павінна знаходзіцца ў памяшканні з кантраляванай вільготнасцю і адноснай вільготнасцю 82-90%.
VII. Абсталяванне для драбнення
Пража выцягваецца з роўніцы, і праз кожны нож для нарэзкі праходзіць некалькі нітак.
VIII. Фарміраванне секцыі
Фарміраванне мата з сечаных нітак прадугледжвае раўнамернае размеркаванне сечаных нітак з аднолькавымі інтэрваламі ў фармавальнай камеры. Кожнае абсталяванне абсталявана рухавікамі са зменнай хуткасцю. Рэжучыя прылады кіруюцца незалежна, каб забяспечыць раўнамернае размеркаванне валокнаў.
Паветра пад канвеернай стужкай таксама ўцягвае валокны з верхняй часткі стужкі. Выпушчанае паветра праходзіць праз ачышчальнік.
IX. Таўшчыня пласта матавага матэрыялу з сечаных шкловалакна
У большасці вырабаў, узмоцненых шкловалакном, выкарыстоўваецца сечаны мат са шкловалакна, і колькасць і спосаб выкарыстання сечанага мату адрозніваюцца ў залежнасці ад прадукту і працэсу. Таўшчыня пласта залежыць ад неабходнага вытворчага працэсу!
Напрыклад, пры вытворчасці градзірняў са шкловалакна адзін пласт пакрываецца смалой, затым адным пластом тонкага мата або тканіны O2. Паміж імі кладзецца 6-8 слаёў тканіны O4, а на паверхню наносіцца дадатковы пласт тонкага мата, каб пакрыць стыкі ўнутраных слаёў. У гэтым выпадку выкарыстоўваецца ўсяго 2 пласты тонкага мата. Падобным чынам, пры вырабе аўтамабільных дахаў розныя матэрыялы, такія як тканае палатно, нетканае палатно, поліпрапіленавы пластык, тонкі мат і пенапласт, спалучаюцца ў пласты, прычым тонкі мат звычайна выкарыстоўваецца толькі ў 2 пластах падчас вытворчага працэсу. Нават для вытворчасці дахаў аўтамабіляў Honda працэс даволі падобны. Такім чынам, колькасць сечанага мата, які выкарыстоўваецца ў шкловалакне, залежыць ад працэсу, і некаторыя працэсы могуць не патрабаваць яго выкарыстання, а іншыя — патрабаваць.
Калі з выкарыстаннем сечанага валакна і смалы вырабляецца адна тона шкловалакна, то вага сечанага валакна складае прыблізна 30% ад агульнай вагі, якая роўная 300 кг. Іншымі словамі, утрыманне смалы складае 70%.
Колькасць сечанага матавага матэрыялу, які выкарыстоўваецца для таго ж працэсу, таксама вызначаецца канструкцыяй слаёў. Канструкцыя слаёў заснавана на механічных патрабаваннях, форме вырабу, патрабаваннях да аздаблення паверхні і іншых фактарах.
X. Стандарты прымянення
Выкарыстанне сечаных шкловалакністых матаў без шчолачаў становіцца ўсё больш распаўсюджаным і ахоплівае розныя высокатэхналагічныя галіны, такія як аўтамабілебудаванне, марское суднаходства, авіяцыя, ветраэнергетыка і ваенная вытворчасць. Аднак вы можаце не ведаць адпаведных стандартаў для сечаных шкловалакністых матаў без шчолачаў. Ніжэй мы прадставім патрабаванні міжнароднага стандарту адносна ўтрымання аксідаў шчолачных металаў, адхілення масы адзінкі плошчы, утрымання гаручых рэчываў, утрымання вільгаці і трываласці на разрыў:
Змест шчолачных металаў
Змест аксідаў шчолачных металаў у бесшчолачным матавым сечаным шкловалакне не павінен перавышаць 0,8%.
Адзінка плошчы масы
Гаручы кантэнт
Калі не пазначана іншае, утрыманне гаручых рэчываў павінна быць у межах ад 1,8% да 8,5% з максімальным адхіленнем 2,0%.
Утрыманне вільгаці
Вільготнасць кілімка з выкарыстаннем парашковага клею не павінна перавышаць 2,0%, а для кілімка з выкарыстаннем эмульсійнага клею — 5,0%.
Трываласць на разрыў
Звычайна якасць сечанага шкловалакна без шчолачаў адпавядае вышэйзгаданым патрабаванням, каб лічыцца адпаведным. Аднак, у залежнасці ад прызначэння прадукту, вытворчы працэс можа мець больш высокія патрабаванні да трываласці на расцяжэнне і адхілення масы адзінкі плошчы. Таму нашым супрацоўнікам па закупках вельмі важна быць знаёмымі з вытворчым працэсам сваёй прадукцыі і канкрэтнымі патрабаваннямі да сечанага шкловалакна, каб пастаўшчыкі маглі вырабляць адпаведна.
Час публікацыі: 23 кастрычніка 2023 г.
