Шкловалакно роўінг

  • Прамое роўінгаванне шкловалакна ECR для намоткі нітак

    Прамое роўінгаванне шкловалакна ECR для намоткі нітак

    Працэс бесперапыннай намоткі ніткі заключаецца ў тым, што сталёвая стужка рухаецца па цыркуляцыйным руху наперад і назад. Працэс намоткі шкловалакна, злучэння, дадання пяску і вулканізацыі і г.д. завяршаецца на стрыжні апраўкі, які рухаецца наперад, пасля чаго выраб наразаецца на патрэбную даўжыню.

  • ECR шкловалакно прамога ровінгу для пультрузіі

    ECR шкловалакно прамога ровінгу для пультрузіі

    Працэс пултрузіі ўключае ў сябе працягванне бесперапынных роўнінгаў і матаў праз ванну для прапіткі, секцыю выціскання і фарміравання, а таксама нагрэтую форму.

  • ECR шкловалакно прамога ровінгу для ткацтва

    ECR шкловалакно прамога ровінгу для ткацтва

    Працэс ткацтва заключаецца ў тым, што роўінг пляцецца ў напрамку ўтка і асновы ў адпаведнасці з пэўнымі правіламі для атрымання тканіны.

  • ECR-прамое роўнінгаванне са шкловалакна для LFT-D/G

    ECR-прамое роўнінгаванне са шкловалакна для LFT-D/G

    Працэс LFT-D

    Палімерныя гранулы і шкляны ровінг расплаўляюцца і экструдуюцца праз двухшнекавы экструдар. Затым экструдаваны расплаўлены кампазіт непасрэдна ліваецца пад ціскам або прэсаваннем.

    Працэс LFT-G

    Бесперапынны роўінг працягваюць праз цягачнае абсталяванне, а затым падаюць у расплаўлены палімер для добрай прапіткі. Пасля астывання прапітаны роўінг наразаюць на гранулы рознай даўжыні.

  • Прамы ровінг са шкловалакна ECR для ветраэнергетыкі

    Прамы ровінг са шкловалакна ECR для ветраэнергетыкі

    Працэс ткацтва

    Ткацтва — гэта працэс вырабу аднанакіраваных, шматвосевых, складаных тканін і іншых вырабаў шляхам скрыжавання двух набораў нітак над і пад адзін адным у напрамку ўтка, асновы або +45° на ткацкім станку або скрыжавання прамога роўінгу з ECR-шкловалакна і сечанага валакна на швейнай машыне.

  • Зборны ровінг з ECR-шкла для напылення

    Зборны ровінг з ECR-шкла для напылення

    Сабраны шкловалакновы ровінг для напылення пакрываецца апрацаваным матэрыялам на аснове, сумяшчальным з ненасычанымі поліэфірнымі і вінілаэфірнымі смоламі. Затым яго разразаюць здрабняльнікам, распыляюць смалу на форму і пракатваюць, што неабходна для пранікнення смалы ў валокны і выдалення паветраных бурбалак. У рэшце рэшт, сумесь са шкловалакна зацвярдзее і ўтварае прадукт.

12Далей >>> Старонка 1 / 2